多功能數控車(chē)床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和地進(jìn)入人工補償和自動(dòng)補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車(chē)削的刀具運動(dòng)是通過(guò)高精度插補運動(dòng)和伺服驅動(dòng)來(lái)實(shí)現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線(xiàn)直線(xiàn)度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線(xiàn)輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車(chē)床要高得多。
 

　　多功能數控車(chē)床幾何誤差和由溫度引起的誤差兩者共計約占機床總體誤差的的一半以上，其中幾何誤差相對穩定，易于進(jìn)行誤差補償。普遍認為多功能數控車(chē)床的幾何誤差由以下五個(gè)原因原因引起的。
 

　　1.熱變形誤差：由于機床的內部熱源和環(huán)境熱擾動(dòng)導致機床的結構熱變形而產(chǎn)生的誤差。
 

　　2.機床的控制系統誤差：包括機床軸系的伺服誤差(輪廓跟隨誤差)，數控插補算法誤差。
 

　　3.機床的原始制造誤差：是指由組成機床各部件工作表面的幾何形狀、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機床運動(dòng)誤差，是數控機床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。
 

　　4.切削負荷造成工藝系統變形所導致的誤差：包括機床、刀具、工件和夾具變形所導致的誤差。這種誤差又稱(chēng)為“讓刀”，它造成加工零件的形狀畸變，尤其當加工薄壁工件或使用細長(cháng)刀具時(shí)，這一誤差更為嚴重。
 

　　5.機床的振動(dòng)誤差：在切削加工時(shí)，數控機床由于工藝的柔性和工序的多變，其運行狀態(tài)有更大的可能性落入不穩定區域，從而激起強烈的顫振。導致加工工件的表面質(zhì)量惡化和幾何形狀誤差。